首先施奈仕先要和大家介紹下鹽霧測(cè)試的要求及結(jié)果判定，測(cè)試之前，三防漆在PCB板上必須完全固化穩(wěn)定后再進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試條件為35℃，72小時(shí)，同時(shí)還需要氯化鈉溶液和鹽霧機(jī)。那么三防漆在耐鹽霧性方面有哪些因素會(huì)影響其效果呢，請(qǐng)聽一下講解。

一、干膜厚度

       大家都知道三防漆屬于高分子化合物，膠體固化后并非是完全封閉，膠體分子結(jié)構(gòu)仍是存在間隙，是非常非常微小，肉眼無(wú)法觀察，鹽霧測(cè)試的溫度是35℃，溫度越高，體積相對(duì)會(huì)膨脹，分子間隙相對(duì)會(huì)變大，那么在鹽霧侵蝕的過程中，如果三防漆干膜厚度很薄，鹽霧滲透到PCB板面的時(shí)間就會(huì)縮短，從而對(duì)PCB板與三防漆接觸面進(jìn)行侵蝕，導(dǎo)致三防漆附著力下降，然后脫落，所以耐鹽霧測(cè)試，三防漆干膜厚度的要求一定要按照生產(chǎn)廠家建議的要求進(jìn)行施膠。比如，產(chǎn)品TDS要求干膜厚度是50μm可以達(dá)到可靠性及防護(hù)性預(yù)期的效果，但有些用戶為了節(jié)約成本，進(jìn)行稀釋到干膜10μm，可靠性及防護(hù)性比預(yù)期的時(shí)間自然會(huì)縮短。

二、噴涂均勻度

       噴涂不均勻，一般表現(xiàn)為有厚薄不一致，缺膠少膠。而預(yù)防噴涂不均勻的現(xiàn)象有，三防漆與稀釋劑混合稀釋后盡量攪拌或搖晃均勻，噴涂時(shí)控制噴涂的移動(dòng)速度等等，這些預(yù)防要點(diǎn)目的也是為了防止膠水固化后PCB板及元器件無(wú)膠水或者膠水太薄，屬于工藝操作問題，而前面提到的干膜厚度是成本控制問題。另外還有一類不均勻是PCB板或元器件不上膠或不掛膠造成，使得局部出現(xiàn)防護(hù)性弱，耐鹽霧性自然也會(huì)下降。

三、PCB板潔凈度

       PCB板潔凈度，主要關(guān)系到的其中一個(gè)性能就是附著性，三防漆完全固化后與PCB板緊密粘接，附著等級(jí)達(dá)到0級(jí)，間隙非常小，鹽霧無(wú)法從邊沿侵蝕進(jìn)去，但是如果PCB板表面潔凈度差，比如水氣、油污、灰塵等，那么就在三防漆和PCB板之間增加了一層介質(zhì)，擴(kuò)大了接觸間隙，鹽霧侵蝕就更具容易，污染后三防漆附著力肯定下降，加上鹽霧的侵蝕，粘接效果自然達(dá)不到預(yù)期時(shí)間就出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。

       除了以上三方面因素外，還有三防漆本身選型問題、測(cè)試的方式方法問題、設(shè)備精準(zhǔn)度等等，所以要了解三防漆整體性能不是那么簡(jiǎn)單的，施奈仕在產(chǎn)品性能保證方面，建立了完善的檢測(cè)中心，健全的檢測(cè)儀器及檢測(cè)設(shè)備，常規(guī)檢測(cè)室驗(yàn)證生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性，可靠性檢測(cè)室驗(yàn)證三防漆使用壽命，防護(hù)性檢測(cè)室及電性能檢測(cè)室驗(yàn)證其應(yīng)用性能，加上模擬實(shí)驗(yàn)室復(fù)現(xiàn)應(yīng)用場(chǎng)景測(cè)試等等，并且多項(xiàng)應(yīng)用性能通過第三方質(zhì)量認(rèn)證。使用三防漆，選擇施奈仕，品質(zhì)更具保障力。

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